随着时代的不断进步，现在很多城市都开始使用环氧自流平，并且由于其美观、质量好、抗压、抗冲击、防霉、防水等优点，也受到了很多客户和老板的喜爱。那么环氧自流平地面工程的施工工艺是怎么样的?

　　一般来说，环氧自流平的工艺流程主要包括六个步骤，下面介绍。

　　1.简单处理

　　在此过程中，施工前需要将伸缩缝清理干净。一般伸缩缝里会有很多沥青或者泥土，一定要清理干净。接下来，可以用一些材料来填补空白。后晾干后可以打磨地面，打磨后可以处理平地。

　　2.底漆层的施工

　　在这个过程中，首先要保持清洁，然后才可以混合主剂和固化剂。注意这里的比例，再根据地面情况调整一些粘度，就可以开始施工了。大概需要四个小时，底漆可以固化八个小时以上才合格。

　　3.用环氧砂浆修补找平层

　　首先准备好必要的工具和维修用品。确定修补区域后，清理表面的灰尘、油污、铁锈、杂物，然后用气泵或水清洗修补区域和混凝土基面。这里要注意的是，下一道工序没有明水。

　　4.环氧腻子层

　　将主剂和固化剂按正确比例混合，充分搅拌，然后加入适量石英粉。之后就可以涂抹了，大概需要半个小时，硬化时间还需要八个小时以上。

　　5.面漆结构

　　和前面一样，施工前一定要保持干净，然后将主剂和固化剂混合。混合后就可以涂抹了，大概需要半个小时。施工完成后，24小时后才能上岗。

　　6.覆盖层结构

　　滚一层耐磨清漆不仅可以提高环氧地板的光泽度，还可以延长环氧地板的使用寿命。

　　现在很多工厂会采用环氧自流平，但一般使用两三年后就会出现起皮，开裂等现象也是常有的。环氧自流平为什么会开裂?原因是什么?

　　环氧自流平开裂的原因主要有三个：

　　1.混凝土地板的强度

　　如果混凝土地面的强度达不到设计要求，但仍然做环氧地面，容易导致环氧地面开裂或空鼓。

　　2.基层含水量问题

　　如果基层的含水率不达标，也很容易开裂，因为地面会有一个长期的抗潮过程，或者水导致开裂。

　　3.施工中的问题

　　其实地面正常的话，一般不会出现开裂的情况，但是俗话说，工人技术不达标，就容易造成缺陷。还有一个原因是原材料质量不好，这也是开裂脱皮的主要原因。